• Dr. Durst, CEO von Weidmüller Interface, zu Besuch bei FM&S vor Ort. Es wird eine Neuausrichtung als strategischer Kooperationspartner geplant und beschlossen.
  Die Kapazitäten sollen deutlich ausgeweitet werden. Zusätzliche neue Arbeitsplätze werden geplant und in Aussicht gestellt. Weidmüller positioniert sich weiterhin als größter Kunde von FM&S. Die Zusammenarbeit von über 23 Jahren mit Weidmüller ist von Vertrauen und Zuverlässigkeit geprägt.

• Das österreichische Unternehmen iPTE Traffic Solutions konnte als neuer Kunde gewonnen werden. FM&S übernimmt den gesamten Montage- und Lötprozess der Modellreihe DD400. Dazu gehört die Elektronikbearbeitung via Lötwelle und Handlöten der Leiterplatten. Elektronische Komponenten werden geprüft und programmiert. Die Gehäusebearbeitung erfolgt auf der CNC-Maschine.
  Die gesamte Baugruppenmontage erfolgt unter strengen ESD-Schutzmaßnahmen, damit elektrische Ausfälle im Dauereinsatz ausgeschlossen werden können.

• MONTEE installiert ein Release der selben Softwarelösung bei FM&S. Der Mitarbeiter wird im Fertigungsprozess durch eine entwickelte KI-Lösung unterstützt. Die Produktions- und Kapazitätenplanung wird durch eine KI vollends übernommen. Die Produktivität wird somit um über 50 % gesteigert. Die Qualität wird abermals signifikant erhöht.

• Wundermix aus Bayern wird neuer Kunde von FM&S. Das Unternehmen Leckerhelfer hat die Rechte vom Slowjuicer an Wundermix verkauft. FM&S übernimmt weiterhin die gesamte Prozesskette und zusätzlich die Versandabwicklung an die Endkunden.

• PHOENIX CONTACT International Strategic Production plant die Umsetzung einer SMART FACTORY bei FM&S als strategischer Partner. Start 1. Quartal 2027.

• PHOENIX CONTACT lagert Kapazitäten aus dem Bereich Assembly ICS nach FM&S aus. Es werden Klemmleistenmontagen für den Schaltschrankbau kundenspezifisch produziert. Hierfür sind speziell volldigitale Arbeitsplätze entwickelt worden, die den Mitarbeiter im Arbeitsprozess nochmals zusätzlich unterstützen.

• Der Automobilzulieferer TKR Cable Systems konnte als neuer Kunde angeworben werden. In Serie werden Leiterplatten sowohl auf der SMT-Linie, als auch im Anschluss auf der Lötwelle vollautomatisch bestückt und verlötet. Nach der AOI erfolgen elektrische Tests, sowie die Programmierung der ICs.

• Erfolgreiches Überwachungsaudit der ISO 9001:2015 Stufe 2. Keine Mängel oder Beanstandungen.

• In Eigenregie werden durch eine eigens eingestellte EUP alle technischen und elektrischen Anlagen kontinuierlich überwacht und geprüft.

• Erwerb einer zweifarbigen Digital-Tampondruckmaschine V-90 DUO vom Premiumhersteller TAMPOPRINT, sowie eine weitere digital gesteuerte Tampoprintmaschine Entrance 90 vom selben Hersteller.

• Erwerb eines 3D-Industrie-Druckers Zmorph i500 für den Konstruktions- und Prototypenbau mit einem max. Bauvolumen von 460 x 300 x 500 mm.

• In Kooperation mit MONTEE wird ein digitaler Leitstand entwickelt, der eine Live-Überwachung jedes Arbeitsplatzes und des gesamten Montageprozesses einer Baugruppe und Maschine ermöglicht. Über das Ansteuern der jeweiligen Kachel / des Arbeitsplatzes können alle relevanten Daten zusätzlich aufgerufen werden. Zusätzlich besteht die Möglichkeit einer bidirektionalen Kommunikation zwischen dem Mitarbeiter und dem Leitstand.

• Partner in der Lieferkette von PHOENIX CONTACT E-Mobility mit täglich über 20.000 konfektionierten Steckerkontakten für CCS-Ladekabel-Systeme für die Ladetechnik der E-Mobilität.

• Erwerb eines 120-Watt-CO²-Lasers zum Schneiden und Bearbeiten von Polymer- & Kunststoffen.

• Erste Serienaufträge werden erfolgreich auf der neuen SMT-Linie gefertigt.

• Erfolgreiches Überwachungsaudit der ISO 9001:2015 Stufe 1. Keine Mängel oder Beanstandungen.

• Der Zubehörhersteller „Leckerhelfer“ für den Vorwerk Thermomix TM5, TM6 & TM7 wird als Kunde gewonnen. Übernahme des gesamten Montageprozesses des Slowjuicer SaftPro bis hin zur endkundengerechten Verpackung. Hierfür wurden eigens spezialisierte Werkzeuge und Vorrichtungen in unserer Werkstatt entwickelt, konstruiert und gebaut.

• ISO 9001 – Einführung eines dokumentierten Qualitätsmanagements.

• Erweiterung des Portfolios durch den Erwerb einer SMT - Linie.

• Erwerb einer Drehbank für den internen Vorrichtungsbau.

• Erweiterung der Kabelkonfektionierung mit diversen Anlagen.

• Ausbau und Erweiterung der Flächen für die Elektronikfertigung und Verwaltung.

• Die Einzelfirma Ernst Meißner (Friedrich Meißner & Sohn) wurde zum 31.12.2021 aufgelöst und liquidiert. Zum 01.01.2022 wurde die Firma FM&S GmbH & Co. KG gegründet und eröffnet, in welche die Einzelfirma Ernst Meißner aufgegangen ist.

• Erweiterung des Portfolios durch den Erwerb der ersten CNC-Fräse.

• Erwerb einer hochmodernen Stickstoff-Gasproduktionsanlage mit über 11 m³ / h Leistung und einem Wert von unter 500ppm.

• Erweiterung der Produktion im Untergeschoss auf knapp 700 qm².

• Aufbau zweier parallel laufender Lackierstraßen auf jeweils 20 Metern, entsprechend Erwerb einer zweiten Lackieranlage.

• Neu- bzw. Ausgründung der Softwarefirma „Montee GmbH“ in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer-Institut IEM aus Paderborn, aus dem Engagement der Eigenentwicklung eines ERP+ME-Systems mit einer visuellen, rein digitalen Unterstützung.

• Einführung einer vollumfänglichen, seit 2016 eigenentwickelten ERP+ME data analytic Softwarelösung mit optischem Assistenzsystem an über 130 Arbeitsplätzen.

• Erweiterung des Portfolios durch den Erwerb einer vollautomatischen Lackieranlage für die Leiterplattenproduktion.

• Erwerb einer neuen Produktionsstätte in der Marktstraße 40 (ehemalige Einkaufspassage). Die Produktionsfläche wird auf über 2.000 m² erweitert.

• Nach 9 Monaten Umbau, Verlagerung der gesamten Produktion & Verwaltung aus der Hospitalstraße in die Citypassage.

Erweiterung des Portfolios im Bereich Handwerkzeugbau (Stripax, STRIP, CRIMPER usw.)

Geburt von Elisabeth Janina Maria Meißner am 24. September. Fortführung der Geschäftsführung in ca. 25 Jahren.

Startschuss für die Entwicklung & Einführung einer eigenen konzipierten Software zur digitalen Unterstützung des Fertigungsprozesses.

Hochzeit und Erweiterung der Geschäftsführung durch Monika Danuta Meißner, geb. Zemla.

Erweiterung des Portfolios im Bereich Tampondruck.

Aufbau eines elektronischen Prüffeldes & Einführung von Hochspannungstests (Prüffeld).

Erweiterung des Portfolios durch den Aufbau einer Kabelkonfektionierung und den Erwerb diverser Konfektionierautomaten.

Erwerb der ersten Lötwelle von Ersa in Bleifreiverfahren und Stickstoffbegasung.

Aufnahme / Beginn der THT-Produktion.

Neuausrichtung der Produktion für den Bereich der Elektro- & Baugruppenmontage, sowie Elektronikfertigung (manuele soldering + Rework).

Übernahme der Geschäftsführung durch Ernst Meißner und Neufirmierung in „Friedrich Meißner & Sohn“ – Ihr Partner in Outsourcing.

† Friedrich Karl Meißner, verstorben am 25. Februar.

Einstellung der Produktion und aller Geschäftsaktivitäten durch Marianne Meißner. Verlust aller Kunden und Mitarbeiter.

Ernst Meißner muss das Unternehmen aus privaten Gründen verlassen.

Im Jahr 2000 stieg Ernst-F. W. Meißner als Prokurist in das Unternehmen ein.

Die Produktion von Stilleuchten und Kleinmöbeln wird eingestellt. Der Verkauf und Handel von Beleuchtungskörpern wurde bis 1991 im eigenen Ladengeschäft fortgeführt.

Kompletter Richtungswechsel der Produktion als Lohndienstleister für die heimische Elektro & Möbel - Industrie.

Geburt von Ernst – Friedrich Willem Meißner am 08. Januar, als jüngstes von vier Kindern.

Erweiterung des Sortiments durch die Produktion von Kleinmöbeln wie Nierentische, Standaschenbechern usw.

Friedrich Karl Meißner scheidet auf eigenen Wunsch aus der Rex OHG aus und gründet die Einzelfirma Meißner-Leuchten mit einer eigenen Produktion von Beleuchtungskörpern. In dem neu erworbenen Wohn- & Geschäftshaus in der Hospitalstraße 42 werden in den Werkstätten Stilleuchten produziert. Die Tellerfüße und der Lampenschirmständer werden auf eigens entwickelten Maschinen und Vorrichtungen produziert.

Zusätzlich wird auch noch klassisch von Hand gedrechselt und geschnitzt. Danach erfolgt die Elektrifizierung in ein- oder mehrflammiger Ausführung. Die Lampenschirmgestelle werden geschweißt und in der eigenen Näherei mit Stoffen oder speziellen Ledersorten bespannt und mit Bordüren und Quasten beklebt.

Friedrich Karl Meißner legt seine Meisterprüfung als Drechsler mit einer flämischen Clublampe vor der Handwerkskammer in Dortmund ab.

Erwerb der Westfälischen Möbelfabrik durch Friedrich Karl Meißner, Elisabeth Meißner & Friedrich Rex.

Verlagerung und Fortführung der Produktion von Beleuchtungskörpern für die Möbelindustrie und Herstellung von Kleinmöbeln und Zubehör, von der Markstraße in die Hollentalstraße 24.

Elisabeth Meißner & Friedel Rex eröffnen die Produktion von Beleuchtungskörpern in der Marktstraße in der neu erbauten Werkstatt hinter dem Wohn- & Geschäftshaus unter der Firmierung der Rex OHG.

Beginn des zweiten Weltkrieges. Die Beschaffung und Nachschub von Elektroartikeln für den Verkauf ist zum Erliegen gekommen. Alle Materialien finden ausschließlich Verwendung für die Rüstungsindustrie.

Verlust aller Mitarbeiter, da Monteure und Mitarbeiter in die Wehrmacht eingezogen werden. Die Produktion der Eisengießerei muss eingestellt werden. Die dazugehörigen Werksgebäude werden verkauft.

Verstorben am 03. September mit 46 Jahren an einem Kriegsleiden (Inhaber des Ehrenkreuzes für Frontkämpfer).